進口雙金屬疏水閥
顧名思義，雙金屬疏水閥是用兩條不同的金屬條焊接在一起制成的。元件在加熱時會變形。（請參見右圖）。
關于此簡單元素，需要考慮兩個重要點：
疏水閥的運行在一定的固定溫度下進行，這可能無法滿足可能在變化的壓力和溫度下運行的蒸汽系統(tǒng)的要求。
因為由單個雙金屬帶施加的功率很小，所以將使用較大的質量，該質量對于蒸汽系統(tǒng)中的溫度變化反應較慢。
任何疏水閥的性能都可以通過其對蒸汽飽和度曲線的響應來衡量。理想響應將緊隨曲線并在曲線下方。簡單的雙金屬元素傾向于以線性方式對溫度變化做出反應。
有些人在單個煙囪中使用兩組不同的雙金屬葉片組合，它們在不同的溫度下工作（請參見下圖）。
碟形彈簧恒溫元件是一種更具創(chuàng)新性的設計，如下圖所示。恒溫元件由一組雙金屬盤組成。如果這些閥瓣直接作用在閥桿和閥座之間（例如帶有一些恒溫蒸汽疏水閥），則會導致冷凝水的排放溫度隨壓力變化而線性變化。
通過在閥瓣和閥座的凹槽之間安裝一個彈簧墊圈，彈簧墊圈可以吸收一些雙金屬在低壓下的膨脹，因此隨著壓力的變化必須發(fā)生更大的溫度變化。彈簧墊圈的形狀比螺旋彈簧更可取，因為它會以指數增加的速率而不是線性的速率產生力。直到彈簧被偏轉到凹槽的底部，這種作用一直持續(xù)到15 bar g，這意味著冷凝水的排放溫度將更準確地遵循蒸汽飽和曲線。動力產生的爆破聲也會提高放電速度，這會產生爆炸放電。
雙金屬疏水閥的優(yōu)點
雙金屬疏水閥通常結構緊湊，但冷凝水容量大。
疏水閥處于低溫狀態(tài)時，該閥可全開，在“啟動”條件下具有良好的排氣能力和最大的冷凝水排放能力。
由于冷凝水易于從出口自由排出，因此在暴露位置工作時，這種類型的疏水閥不會結冰。一些雙金屬疏水閥的閥體設計為即使發(fā)生冰凍也不會受到任何損壞。
雙金屬疏水閥通常能夠承受水錘，腐蝕性冷凝物和高蒸汽壓力。
雙金屬元件可以在很寬的蒸汽壓力范圍內工作，而無需改變閥孔的尺寸。
如果閥門位于閥座的下游側，它將傾向于阻止逆流通過疏水閥。但是，如果有逆流的可能，則應在疏水閥的下游安裝一個單獨的止回閥。
由于冷凝水是在低于飽和溫度的變化溫度下排放的，并且只要可以容忍蒸汽空間的水浸，一些飽和水的焓就可以轉移到設備中。這從凝結水排放到廢物之前提取了最大能量，并解釋了為什么將這些捕集阱用于示蹤劑管線，在凝結水經常被傾倒為廢物的情況下。
這種類型的疏水閥的維護幾乎沒有問題，因為無需更換疏水閥主體即可更換內部零件。
每當冷凝水從較高壓力排放到較低壓力時所產生的閃蒸蒸汽都將導致冷凝水管路中的背壓增加。冷卻腿可讓冷凝水冷卻，從而在冷凝水管線中產生較少的閃蒸蒸汽，從而有助于降低背壓。
雙金屬疏水閥的缺點
由于冷凝水的排放低于蒸汽溫度，除非將蒸汽疏水閥安裝在長冷卻腿（通常為1-3 m的非滯后管）的末端，否則蒸汽空間將發(fā)生積水。雙金屬疏水閥不適合安裝在必須立即去除冷凝水以實現最大產量的加工廠中。這在溫度受控的工廠中尤其重要。
由于內部流速低，某些雙金屬疏水閥容易受到管道污垢的堵塞。但是，某些雙金屬疏水閥具有特殊形狀的閥內件，可捕獲放電能量以進一步打開閥。這些趨向于提供間歇的噴砂排放特性而不是連續(xù)的運球排放，并且因此趨于自清潔。這些閥內件有時被稱為動態(tài)閥瓣。
如果雙金屬疏水閥必須承受明顯的背壓排放，則冷凝水必須冷卻至比閥門打開之前通常所需的溫度低的溫度。50％的背壓可能導致排氣溫度下降多達50°C。為了滿足此條件，可能需要增加冷卻腿的長度。
雙金屬疏水閥不能對負載或壓力的變化做出快速響應，因為該元件的反應速度很慢。
